Portfolio
Leistungen
Beratung
Die Grundlage unserer Beratung bildet eine umfassende Analyse Ihrer aktuellen Situation und Bedürfnisse, aus der wir für Sie maßgeschneiderte Lösungen entwickeln.
System Engineering
Ein System steht immer in Wechselwirkung mit seiner Umgebung – System Engineering endet für uns daher nicht an den physikalischen Grenzen eines Produktes. Wir entwickeln und denken interdisziplinär und sehen uns als Teil eines übergeordneten Systems.
Prototypenbau
Neue Technologien bergen neben der erhofften Leistungssteigerung immer auch ein hohes technisches Risiko. Wir realisieren für Sie auf Wunsch in Zusammenarbeit mit der Vulkan Technic GmbH Prototyp-Anlagen, um die Produktionsfähigkeit einer neuen Technik nachweisen zu können.
Konstruktion und Bau von Sondermaschinen
Mit Hilfe des Expertenteams der Vulkan Technic GmbH sorgen wir dafür, dass die im Vorfeld erarbeiteten Konzepte effizient und zielgerichtet in Konstruktions- und Arbeitspläne umgesetzt werden. Die Anlagenrealisierung erfolgt ebenfalls bei der Vulkan Technic GmbH am Standort Wiesbaum.
Konzeptentwicklung
In der Konzeptentwicklung werden die technischen Randbedingungen für neue Fertigungsverfahren, Module oder Komponenten untersucht. Wir erstellen Variantenvergleiche, Benchmarks und Konzeptkonstruktionen für einzelne Prozesse oder ganze Fertigungsbereiche. So werden aus den Ideen unserer Kunden tragfähige Konzepte.
Zukunft? Können wir!
Unsere vielfältigen Klebetechniken ermöglichen uns das Bekleben aller gängigen Zellenarten für Batterien.
Applikation von doppelseitig klebendem Klebeband in Zellrahmen:
Mit der Maschine werden doppelseitig klebende Streifen in einen Zellrahmen geklebt. Das Produkt wird von beiden Seiten beklebt. Durch den Tandem-Setzstempel konnte eine Taktzeit von unter 5 Sekunden erreicht werden.
- Abwickel-Schneideeinheit
- Wendestation
- Applikationseinheit
- Liner-Entfernung


Applikation von Spannmatten (Compression pads) auf Pouch-Zellen:
Mit der Maschine werden Spannmatten auf Pouch-Zellen appliziert. Die Klebepads werden von der Spendeeinheit entnommen und auf die Pouch-Zelle appliziert. Durch redundante Applikationssysteme konnte eine Anlagenautonomie und Endlosproduktion sichergestellt werden.
- Oberflächenreinigung
- Applikations-Greifer
- X/Y/Z Portal
- Klebeband Spendeeinheit
Spacer-Beklebung auf prismatische Zelle:
Mit den 8 Vakuum-Klebeköpfen und 8 Abwickel-Einheiten werden die prismatischen Zellen mit einem Acrylic-Foam Spacer beklebt.
Durch die Doppelung der Stationen wird eine Taktzeit pro Zelle von unter 1,5 Sekunden erreicht

Beklebte Prismatische Zelle


Rundzellen-Beklebung mit Isolationsfolie:
Für einen namhaften, deutschen Fahrzeughersteller wurde ein Konzept zur Beklebung von Rundzellen erstellt.

Beklebte Rundzelle
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Applikation von Isolationsfolie auf einem Batteriekühler:
Mit der Anlage wird Isolationsfolie auf Batteriekühler appliziert. Die Folie wird an den Bauteilkanten umgeschlagen und anschließend wird der Kühler in einer Prüfstation auf Blasenfreiheit geprüft und ausgeschleust. Mittlerweile haben wir Klebeköpfe im Einsatz, mit denen wir eine Folienbreite von bis zu 700mm applizieren können.
- Produkt Handling
- Oberflächenreinigung
- Folienapplikation
- Faltstation
- Prüfstation


Applikation von Tapes auf Zugankern oder Seitenplatten von Batterieblöcken:
Mit unterschiedlichen Maschinenkonzepten können wir die Platten mit Isolationsfolie oder mit Acrylic-Foam Klebestreifen bekleben.


Beklebte Seitenplatte
Applikation von hitzebeständigen Folien (Mica-Folien):
Mit unterschiedlichen Maschinenkonzepten können wir Batterieeinleger oder Seitenplatten mit hitzebeständigen Folien applizieren.


Beklebte Einleger


Mobiler Klebekopf
Mit unserem mobilem Klebekopf sind wir in der Lage verschiedenste Dichtungen auf Batteriedeckel oder Batteriegehäuse aufzubringen.

Batteriedichtung

Klebekopf
Referenzen
Von der Kleinserie bis zur Großserie, vom Startup-Unternehmen bis zum globalen Großkonzern: Wir sind Lösungsanbieter auf nationalen und internationalen Märkten. Eine Auswahl unserer zufriedenen Kunden sehen Sie hier.
Kontakt
Kontaktieren Sie uns, wir helfen Ihnen gerne!
Vulkan Engineering GmbH
Johannes-Kepler-Str. 8
54634 Bitburg
Fon: +49 6561 67039 0
E-Mail: info@vulkan-engineering.de
Ansprechpartner
Andreas Thiex
Standortleitung / Projektleitung Batterie-Automation
E-Mail: a.thiex@vulkan-engineering.de
Tel.: +49 6561 67039 10

Franz-Josef Tines
Teamleitung Konstruktion
E-Mail: fj.tines@vulkan-engineering.de
Tel.: +49 6561 67039 12
